Mantenimiento del Molino SAG con Herramientas Atlas Copco: Una solución de Alto Torque intuitivo que te sorprenderá en la recuperación de tiempo de inactividad.
En el corazón de una operación minera eficiente, cada hora cuenta y cuesta. Por ello, en Atlas Copco estamos orgullosos de haber llevado nuestra tecnología de torque inteligente a una de las operaciones mineras más importantes de México. Logrando reducir significativamente los tiempos de mantenimiento en sus molinos tipo SAG.
Hemos comprendido que, durante esta actividad, existe un factor crucial como el de una herramienta de torque para actividad del Relineo. El cual puede demorar hasta más de 13 días si no contamos con una solución segura, rápida e inteligente.
Conoce nuestra historia de éxito de este año con nuestra herramienta REVO.
Este era el caso de uno de nuestros clientes quienes con un procedimiento tradicional encararon problemas tales como: lesiones, falta de data del torque final, captura de datos fallida, ruptura o fuga en los linners que rebasaron el tiempo programado.
Luego de conversar con nuestros representantes, acordamos la mejora a través de la solución probada de Atlas Copco. Logrando así reducir de 13 a 10 días desde la primera implementación de nuestra herramienta: Tensor REVO8000 + Controlador PFXC.
Con ello optimizamos:
La ventaja de utilizar herramientas Atlas Copco en la Minería
En un contexto donde el costo de una hora de paro puede superar los $200 mil dólares, esta solución representa una transformación real y medible. Terminando así los tiempos en donde se aprendía sobre la marcha y sin analizar ninguna data ni soporte.
Nuestras soluciones de torque inteligente vienen acompañadas de valores tangibles tales como el del acompañamiento en sitio. Mantenimientos y calibraciones para salvaguardar la integridad de los operadores y de sus herramientas.
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